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多介质过滤器的填料顺序

来源:浩然兴2021-04-25
很多小伙伴都不清楚多介质过滤器的填料顺序,今天小编给大家聊聊,多介质过滤器填料顺序一般是上部使用比较粗的滤料,下部填充比较细小的滤料,这个填料顺序不能搞错,因为这样才能保证多介质过滤器的有效性和滤料的充分利用。

多介质过滤器填料选择说明
常见的过滤材料包括无烟煤,陶粒,石英砂和活性炭。在这些类型的过滤材料中,石英砂具有高密度,小颗粒和低成本的优点。无烟煤具有密度低,污染强的优点。阻断能力。颗粒越大,价格越便宜。无烟煤具有石英砂的截留和活性炭的吸附。通常用于污水处理,脱脂和过滤。活性炭的密度低,具有很强的除臭和脱色功能,但价格昂贵,通常用于饮用,除上述作用外,水还可以改善水的味道。

多介质过滤器填料顺序
多介质过滤器滤料的填充过程:在多介质过滤器滤层设计中,下部滤料的粒径通常小于上部滤料的粒径,以确保下部滤料的有效性和充分利用。以确保反洗后分层恢复。如果上层的密度低,则上层过滤材料将在反洗后沉入下层。例如,以上部过滤器的两层滤床为例。该材料具有最大的粒径和低的密度轻滤材料的组成,例如无烟木炭,活性炭;下部的过滤材料具有小的粒径和高的密度,通常由石英砂组成。粗滤的作用是抵抗阻力,水头损失小,较低的过滤材料用于细过滤。由于其高的污水阻挡能力,多媒体过滤床的功能得以充分发挥。它具有较少的水头损失,高的过滤效果,并充分利用了每种介质的优点。



多介质过滤器填料注意事项
滤料的粒径太大,细小悬浮物容易穿透滤层,出水水质差;粒径太小,杂质的穿透能力差,滤层中的污泥局部集中,滤层堵塞快,水流阻力大,过滤能耗高,过滤周期短,所以滤料的粒径需合适,过大过小均不好。同时滤料的不均匀性对设备的清洗也有影响,因为滤料颗粒差别太大会使反冲洗操作发生困难,如为使冲洗流速达到粗大颗粒松动时,细小滤料可能被水流带出过滤设备而流失。反之,若保证细滤料不流失,需降低冲洗流速,这时粗大滤料又流化不起来,冲洗效果差。

多介质过滤器如何选择滤料
1.需要足够的机械强度,以防止在反冲洗过程中快速磨损。
2.更好的化学稳定性。
3.不包含对人体健康有害或有毒的物质,也不包含有害或影响生产的物质。
4.滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
5.颗粒尺寸要求下部过滤材料的颗粒尺寸小于上部过滤材料的颗粒尺寸,以确保下部过滤材料的有效性和充分利用。

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